概述

数字化工厂针对离散产线、流程产线、3C产线设备运行状态、生产状态、产品质量,能耗数据等综合分析,实现工艺参数管理和优化、生产报表统计、生产数据和质量管理、人员管理等具体功能。

方案优势

生产数据自动填报

对订单、物料、设备、人员、等生产数据实时采集、实时填报,避免人为填报偏差。

生产流程实时监控

实时监控企业生产订单的生产流程,查看生产实时信息,掌握生产订单执行状况。帮助企业优化的生产计划,合理分配资源,提高生产效率。

生产工艺优化

对工艺参数、设备运行等数据进行综合分析,找出生产过程中的最优参数,提升生产良品率。

产品质量管理

进料、在制、成品、发货层层质检把控,生产过程数据安全保存,质量追溯,多维度质量统计分析,提高产品品质。

设备预测性维护

结合设备历史数据与实时运行数据,构建AI算法模型,及时监控设备运行状态,实现设备预测性维护,提高产线稳定性生产降低定检、定修次数。

能耗管理

基于现场能耗数据的采集与分析,对设备、产线、场景能效使用进行合理规划,提高能源使用效率,实现节能减排。

业务价值

减少设备停机等待的时间,提高设备利用率。
提高产品降低生产成本。
质量控制与追溯。
预测交货期,能防止交货期的延迟。
生产信息的实时收集,便于分析和决策。

应用场景

各类规模的离散制造企业

如电子、汽车及工业用品制造等。

多品类各种生产类型企业

以多品种小批量,多品种多批量为主的各种生产类型企业。

混合模式制造企业

研发和批产混合生产模式的制造企业。

工艺复杂多变

生产管理模式产品工艺复杂和状况多变的制造企业。

流程式产线

药品及食品/饮料制造等。

提高质量管理

提高产品质量管理,降低损耗成本,提高效益。

应用案例

客户背景:

国内某领先的休闲食品加工生产企业。在国内设有多个生产基地。

解决方案:

客户需要对产品的生产全过程进行360°的管理,来保证按时订单交付、降低故障停机率、进一步优化产品良品率,降低客诉。 经过三个阶段的合作。我们提供了针对生产线和生产过程全透明化管理,降低生产线故障率和停机率。并通过生产工艺和生产线反控来持续帮助品控部门提升产品良品率。

收益:

实现了客户生产运营的全透明化管理;

将故障运维由被动变为主动。降低了故障频次8%;

通过工艺分析,帮助客户良品率提升了1.7%。节省年度品控质检成本80万元。

食品行业

客户挑战:

客户是国内领先的休闲食品厂商。其生产销售包括了烘焙食品、休闲食品、巧克力在内数百种产品。随着新产品迭代速度的加快,产品订单质量要求的提升,以及持续增加的生产压力,客户面临如下重要挑战:

设备故障对订单交付及时性产生直接影响;

产品质量抽检模式需优化,来进一步降低客诉;

原材料和人员成本的上涨,导致产品利润降低;

可用的数据较少,无法实时了解生产过程中的真实情况;

现场发现问题滞后,导致无法快速发现问题产品的损耗浪费;

不合理的客送问题带来的巨大的成本损失。

使用效果:

通过使用该套解决方案,客户能够减少现场操作人员数量。同时,在全数据分析的支持下,实现了对生产工艺、质量管理的实时监控和持续优化,进一步保证了订单交付的实时性,降低生产产品损耗。

解决方案:

我们提供了一套完整的软硬件结合的解决方案。从传感器、设备物联,到最终业务价值分析。覆盖了如下业务方面:

覆盖全生产过程: 原料熬煮、充填、杀菌、成形、烘焙、计量、包装等;

覆盖主要的质检工艺点: 覆盖温度、原料浓度、流速、时间控制、PH值酸碱度、重量、金检等主质检点;

感知物联产品: 温度、流量、PH值、速度等一系列的智能传感器、Lora无线及4G边缘终端;

软件应用: 设备监控、预测性运维、生产360°管理和分析、质量工艺监控、损耗监控等。

该客户选购的产品涵盖了传感器、4G智能工业网关和软件系统。

设备健康产品套件: 软硬件结合的设备运行健康分析套件

生产质量监测套件: 软硬件结合的生产产品质量分析套件

计量设备管家套件: 软硬件结合的重检机、金检机、X光机等数据物联分析套件

快消行业

客户挑战:

客户是全球知名的日用快速消费品企业。其生产和销售织物和家居护理、婴儿及家庭护理、美容和健康护理等数千种产品。随着新产品迭代速度的加快和消费者对个性化、差异化产品品质要求的提升,客户正在面临如下挑战:

生产线自动化程度较高,但处于“黑盒”状态。生产管理和工程部门很难利用其中的数据进行有效的全维度分析和业务优化;

设备突发的故障对订单交付及时性产生直接影响;

用户无法得知生产线中的哪些设备处于亚健康运行。从而无法有效的控制因设备异常带来的批次产品质量问题;

数据维度和实时性的问题导致现场发现问题滞后,造成损失。

使用效果:

“设备健康产品套件”帮助客户实现了较全面的设备监控维度,并提升了实时性。在此支持下,用户可以提前判断由于设备亚健康运行带来的质量问题。通过提前对隐患设备进行维护,保证生产高峰时段的非计划性停机时间的下降。从而进一步降低生产产品损耗。

解决方案:

我们提供了一套完整的软硬件结合的解决方案。从传感器、设备物联,到最终业务价值分析。解决方案如下:

覆盖的产线设备或业务: 电机/马达、工艺设备、罐装设备、干燥、打包设备等;

感知物联产品: 温度振动一体传感器、位置传感器、角位移及浓度等传感器,Lora无线及4G边缘终端;

软件功能: 设备数据采集、生产运行监测、设备运行监测、预测性运维、问题定位、维护维修工单等。

电子行业

客户挑战:

客户是电子仪表生产销售的大型国有企业。其生产和销售数字仪表和相关生产设备产品。随着近些年数字仪表的更新换代潮和产品种类的扩充,客户对设备健康提出了更高的要求,其正在面临如下具体挑战:

由于设备亚健康运行导致的产品质量的问题;

定检定修无法有针对性的解决设备的隐患,引发的订单交付不及时等问题。

使用效果:

通过“设备健康产品套件”对客户生产线中的关键设备进行了智能化改造。帮助客户全面监测重点设备运行状况。最终可以提前判断设备是否处于亚健康运行,降低了电路板印刷和贴片等工段的批次质量隐患的发生。

解决方案:

我们提供了一套完整的软硬件结合的解决方案。从传感器、设备物联,到最终业务价值分析。解决方案如下:

覆盖的产线设备及业务: 印刷机、贴片机、波峰焊、回流焊等;

感知物联产品: 压力传感器、扭矩传感器、位置传感器、工业网关及4G边缘终端;

软件功能: 设备数据采集、生产运行监测、设备运行监测、预测性运维、问题定位、维护维修工单等。

食品行业-国内领先的休闲食品厂商
我们提供了一套完整的软硬件结合的解决方案。从传感器、设备物联,到最终业务价值分析;
通过使用该套解决方案,客户减少现场操作人员数量,提升人效;
在全数据分析的支持下,实现了对生产工艺、质量管理的实时监控和持续优化,进一步保证了订单交付的实时性、质量,并降低生产产品损耗。
快消行业-全球知名的日用快速消费品企业
我们提供了一套完整的软硬件结合的解决方案。从传感器、设备物联,到最终业务价值分析;
帮助客户实现了较全面的设备监控维度,并提升了实时性;
用户可以提前判断设备运行和性能趋势,以及由于亚健康带来的质量问题。通过提前对隐患设备进行维护,保证生产高峰时段的非计划性停机时间的下降。从而进一步降低生产产品损耗。
电子行业-电子品生产销售的大型国有企业
我们提供了一套完整的软硬件结合的解决方案。从传感器、设备物联,到最终业务价值分析;
通过对客户生产线中的关键设备进行了智能化改造,帮助客户全面监测重点设备运行状况;
可以提前判断设备是否处于亚健康运行,降低了如电路板印刷和贴片等工段的批次质量隐患的发生。

应用设备

流量泵、搅拌机
重检机、⾦检机
包装机、封口机
选择性波峰焊、回流焊
印刷机、贴片机
发电机、储能设备
搅拌机、压缩机
电力设备、变电站
机械臂、吊机
更多设备…